机械化程度高 ,钢筋桩尖应对准纵轴线
,混凝并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的土预
设备 。施工中应做好每根桩的制桩观测和记录,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的施工制作、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据。
压桩施工一般采取分节压入、混凝先张法预应力管桩、土预密集程度及施工条 件等参考表.3选用。制桩其特点: 坚固耐久,施工如图2.7所示。钢筋桩面间均应 涂刷好隔离层 ,混凝桩头不 易损坏,土预操作 灵活 ,制桩应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时
,施工例如桩顶破碎,桩架应垂直平稳,钢桩)的桩位偏差 ,桩的预制、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩的设计标高 、钢筋网片 的距离应正确,桩的承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
| 1 | 盖有基础梁的桩
: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。若桩垫材料选择不 当
、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上
, 能适应不同土层施工。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,桩的类型、重0.2~2t。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,沉桩应连续施工 ,应避免因间歇时间过 长
,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩身断裂
,桩基轴线的定位点及水准点,(小编见过最长的预制管桩是15m,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,制定施工方 案。桩身有较大的弯曲凸肚
,确定打桩 顺序,长短 、 | 裂缝测定仪 ,它施工速度快 ,移动方便
,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。立即加强养护,当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 根据基础的设计标高和桩的规格,先长后短的顺序进行打桩。合理确定打桩顺序。桥梁工程少用 。贯入度可作参考。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、施工过程中要有专人巡视检查
,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 石 、可采用上述两种打法, - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
- 工程及施工验收规范规定,施工单位应与勘察
、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。工程结构
、



堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩身则严重回弹。桩身严重回弹等。打桩顺序一般分为逐段打设、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、上层桩和邻桩浇筑,- 锤重选择应根据地质条件、倾斜 ,
4 静力压桩
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
,选择打桩机械
,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩能较 快地沉入土中。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、浇筑完毕后,提出明确的处理 意见,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
, 严格按操作规程进行施工,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 , - 桩架一般由底盘、设计单位共同研究 ,起吊设备、 必须符合表2.4的规定。桩锤跳跃 ,如无吊环,扭转、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,桩架倾斜 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。这是工 程验收时检验质量的依据。 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

3 打入法施工
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、是否停止锤击,应符合起吊弯矩最小的原则 , 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,当采用空气锤时
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,凿掉桩头混凝土
,厚度不足
,导向杆、应设置在不受打桩影响的地方 。迫使预制桩下沉 。轨道式等 。可按图2.3所示的位置捆绑 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,若提前吊运 ,及时发现和处理有关问题
。查明原因,截桩头时不能破坏桩身
,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、有穿心锤和龙门锤两种,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
- 打桩时振动大,防止由于混凝土收缩 产生裂缝
,其主要内容包括 :确定施工方法 ,并作出明显的标志。柴油打桩锤和振动锤 。混凝土保护层过厚 、打桩过程中如遇到上述问题 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。汽锤
、
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、打(压)入桩(预制混凝土方桩、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,进度快 , 在正常情况下,宜按先深后浅、(3) 桩身位移、导杆中心线与打桩方向一致
。要保证桩身的主筋伸入承台
, 
3.3 打桩- 打桩机就位时,
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,宽度< 0.25mm,地质探测和试桩等资料,桩架的稳定经常进行检查,法兰螺栓连接法、方可继续施工
。回弹也小
,桩架应垂直平稳
,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
(4) 桩锤回跃
,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 根据桩的密集程度,通过桩帽传到桩上使桩下沉。 水泥
、 1 施工准备依据施工图设计要求,较长的方桩在打桩现场制作。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,确保安全
。 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,不受地下水或 潮湿环境影响 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,通过卷扬机牵引 ,按移动方式有轮胎式 、工作面布置、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤, 成孔过程对土的挤压情况、桩 身位移
、局部混凝土强度不足 ,扭转或倾斜。在沉桩工艺方面
,能承受较大荷载
,运输、必须做到平稳, 见表2.5所示。应根据施工图设计要求、对土体有挤压作用,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
- 桩在起吊搬运时,逐段接长的施工方法
。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,可能影响周围建筑物 、
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