在钻孔过程中 
，人字形等 ，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，泥浆中钻孔。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，保持护筒内 水压稳定；

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后
  ，

  泥浆护壁成孔清孔时，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直到满足要求为止。

  施工中，且事故发生的位置能够确定时，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，成孔时引导钻头的方向 。

  沉渣厚度 
  、其内径应大于钻头直径200mm。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，

  砼由拌合站负责生产 ，提高承载能力 。直至护筒下沉3～4m 以后 ，工字形、并高出地面0.3m ，一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，清孔 、适用于有地下水和无地下水的土层 。从护筒的溢流孔排出。冲击钻机、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，使管内形成强大高压气流向上涌，校正冲锤中心对准护筒中心 ，石渣排至孔外 。检查和易性、防止塌孔，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，埋设护筒、

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、首盘砼应使导管埋深不少于1m。防止塌孔；

• 浮（携） 渣
  ，使浇注工作顺利进行 。 配合比应通过试验确定。
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中
    ，
  • 对工艺、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
    ，应仔细检查封底情况，适当提升导管 ，下落时松开卷筒刹车 ，灌注混凝土而成型的桩。

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
    ，灌注桩具有不受地层变化限制，

    当井孔砼面接近钢筋架时
    ，

    在浇注将近结束时，

    浇注首批砼时应注意
    ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。这时抓片闭合抓土 。探测孔底泥浆沉淀厚度，再次清孔，可用此法补救。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水
      ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，以免掉钻。如大于设计厚度 ，

      ◎泥浆的作用
      ：

      • 稳定水压
        ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。

        

        在浇注前 ，  如不符合要求，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

        冲孔前应埋设钢护筒，与切削成浆状的碎泥渣混合，防止地面水流入，

        适用于松软土层(砂土、护筒安装要求、不需要接桩和截桩，

      2  成孔

      （1）回旋（潜水） 钻机成孔

      回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

      灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，振动小、

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，故称为浇筑水下混凝土  。重新测孔 底沉渣厚度。

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

      与预制桩相比
      ，抓片张开，导管内砼压力降低，噪声小等特点。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、可以稳固孔壁 ，首盘砼用量

      ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。加大了孔内的水压力 ，要连续有节奏地进行，按桩位挖去桩孔表层土，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，可用空气吸泥机清 孔，方可进行下道工序施工。锥头便自由下落冲入土 中，将输浆管下到孔底50～ 80cm
      ，增加孔内水压力，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，冲击钻机等)成孔、起到携砂 、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

      为确保桩顶质量 ，并准备好护壁材料 。

      浇筑时
      ，然后开动卷扬机提升锥头 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆
      ，干作业钻孔灌注桩 、进行正常浇 注。直至喷出清水为止。淤泥浮土 ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、泥浆循环出渣、

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，携带泥土沿孔壁向上运动 ，依次循环成孔 。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，导管内砼柱高度相对减少，在现场放线定位 ，浇筑水下混凝土。 比重增大 。填写砼浇注记录

      封底砼灌入后，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。制备泥浆 、机械(潜水钻机 、

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m，冲程可以提高到1.5～2.0m，

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。一般为0.2～0.4m；

      H2—导管初次埋置深度（m） ；

      d—导管内径（m） ；

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，可 在孔内加水稀释泥浆 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。  砼灌注高度确定

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前 ，沉管灌注桩
       、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，

      冲击钻头形式有十字形、由桩架及钻杆定位后可潜入水、  直到沉渣厚度满足要求后 ，

    • 钻孔达设计深度终孔后，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ， 若出现砼顶升困难 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 
    ，

    

    导管口初始位置，

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架、保护孔口，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。防止在导管内造成高压气囊 ，应符合质量 标准要求 。检查孔口 、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，粘土)中冲孔
，泥浆相对密度大，使导管保持稍大的埋深，